在钢铁生产过程中，烧结工序的能耗约占总能耗的10%-12%，仅次于炼铁工序，位居第二。

在烧结工序总能耗中，有近50%的热能以烧结矿和冷却机废热的显热形式排入大气。

烧结环冷机余热回收，是通过环冷烟气低温余热锅炉回收烟气的低品位余热能源，结合低温余热发电技术，用余热锅炉的过热蒸汽来推动低参数的汽轮发电机组做功发电。

烧结环冷机工作原理：

环冷机的驱动装置由两套互成 162°的传动系统组成。每个系统都由电机、减速机、主动摩擦轮、被动摩擦轮组成。其特点是两套系统完全相同，以提供相同的动力和运动。两套系统都是悬挂在固定的门形框架上的，整个传动系统可以绕门形框架上的轴产生少量转动以吸收回转框架运行过程中的震动。用螺钉联接在回转框架上的摩擦板在摩擦轮的带动下可绕内、外水平轨道作圆周运动。环冷机的台车体是用铰链连接在回转框架上的，台车体在受料区域接受从给矿漏斗卸下的炽热的烧结矿后，随回转框架沿水平圆形轨道做圆周运动。在卸矿区，水平圆形轨道改为向下弯曲的曲轨，装满烧结矿的台车体底板随曲轨轨迹倾斜，将冷却的烧结矿从排料斗卸出，完成一个循环。

烧结环冷机余热回收意义：

利用烧结环冷环冷机余热烟气发电，部分代替来自电网的以化石燃料为能源的供电量，从而起到减少温室气体排放效果； 

降低烧结机工序能耗，促进资源节约，降低单位产值的能耗，增加企业效益；

有利于企业可持续发展目标的实现，有利于达到当地节能减排的环保要求；

单压系统和双压系统的比较如下：

锅炉热平衡及锅炉结构计算过程中，当设计选择的锅炉能完全吸收烟气放出的热量时，采用单压设计更合理，且投资费用较少，当部分热量不能完全利用，只有利用低压系统再次吸收部分热量回送到汽轮机补汽时，此时需选择双压系统；

对于单一的每种热源而言，双压系统较单压系统而言可提高系统效率约3%。