烧结环冷机作为球团工艺和烧结工艺的主要设备，是一种用途极为常见的冷却设备，广泛运用于烧结矿和球团矿的冷却。主要功能有两个方面：对回转窑排出的焙烧后高温氧化球团矿鼓风冷却，使其温度降低到便于后序工序处理；作为整个系统热平衡的重要环节，回收高温球团中的热量，用于前面的工序，从而降低整个系统的燃料消耗。
根据烧结环冷机结构特点与使用功能可分为球团环冷机和烧结环冷机。我公司具有目前国内外成熟的烧结环冷机的所有规格产品，并可根据用户要求设计其他规格的环冷机实力，即具有自主设计能力。我公司生产制造的烧结环冷机结构简单，性能可靠，操作容易，维修方便，使用安全等优点，被广泛应用与冶金企业。我公司研发出新的烧结环冷机结构，结构新颖、密封效果好，更有利于节能减排及余热回收利用。
烧结工艺属钢铁生产中的铁前工艺，用以处理送入高炉前的含铁原料，产品为烧结矿。

行业内目前的烧结余热发电技术，主要以烧结工艺中环冷机排出的高温烟气为回收利用对象，利用烟气的余热进行发电。现有的烧结余热利用工程，技术种类较多，绝大多数均为纯余热发电系统，系统均以环冷机的高温烟气为热源。在现有的技术中，对于环冷机废气余热的利用方式主要是采用环冷机风箱、余热锅炉、循环风机、环冷机回风管形成循环的形式，即通过环冷机风箱将环冷机的高温废气送至余热锅炉进行换热，余热锅炉排出的低温烟气进入循环风机，被循环风机加压后经过环冷机回风管道送回至环冷机。

该方案可产生可观的经济效益，且由于废气实现了闭式循环，有效避免了废气中的颗粒物排放造成的环境污染问题，已成为目前主流的环冷机余热回收方式，但是该方案仍然存在较大的不足，一是余热锅炉产生的蒸汽参数全部依赖于环冷机排出的高温烟气的参数，系统运行受到烟气波动的限制；二是出于烧结工艺及装备特点的原因，环冷机的烟气余热具有波动性，一方面容易造成烧结机计划与非计划停机次数较多，短时停机比较频繁；另一方面布料、烧结、卸矿、布风等环节均具有随机性，烟气温度难以稳定，在范围内连续波动，对于纯余热发电系统，工序上处于烧结生产下游，对烟气参数的波动只能被动适应，调控措施非常有限。由于锅炉出口蒸汽参数受到烟气参数的直接影响，发电机组的运行时间及稳定性均受到限制，容易导致烧结余热发电系统的连续性和稳定性比较差，进而导致余热电站运转率低，余热利用效率低。因此，研制开发一种结构设计合理、容易操作、既能有效提高余热的利用率，又能保证余热发电系统的连续性和稳定性。