烧结环冷机是生产和烧结工艺中的主要设备，是应用极其广泛的一种冷却设备，广泛用于烧结矿和球团矿的冷却。其主要作用有两个方面：一是将高温氧化球团矿鼓风机冷却，降低其温度，以便于后续程序的处理;其次，高温球团鼓风机中的热量被回收并用于前一工序。，作为整个系统热平衡的重要环节，从而减少整个系统的燃料消耗。

　　依据烧结环冷机的结构特点及使用性能，可以将烧结环冷机分为球团环冷机和烧结环冷机。我厂拥有目前国内外成熟的烧结环冷机各规格产品，并可根据用户要求设计出其它规格，即具有自主设计能力。我厂生产的烧结环冷机具有结构简单、性能可靠、易于操作、维护方便、使用安全等优点，广泛应用于冶金企业。我们研发的烧结式环冷机，结构新颖，密封效果好，更有利于节能减排和余热回收利用。

　　烧结法是钢铁生产中的一种预铁工艺，用于含铁原料送高炉前的处理，产品为烧结矿。目前工业上的烧结余热发电技术主要是以烧结过程中环形冷却器排出的高温烟气为回收对象，利用烟气的余热发电。现有的烧结余热利用项目有多种技术，其中大部分是纯余热发电系统，这些系统都是利用环冷机的高温烟气作为热源。现有技术中，环冷机废气和热量的利用方式主要采用环冷机波纹管、废热锅炉、循环风机和环冷机回气管的形式，即环冷机的高温废气送入废热锅炉进行换热，废热锅炉排出的低温烟气进入循环风机，由循环风机增压后通过环冷机回气管送回环冷机。

　　此方案具有可观的经济效益，并且由于废气闭式循环，有效地避免了废气中颗粒物排放所带来的环境污染问题，已经成为目前环冷机余热回收的主流方式，但此方案仍存在较大的缺陷，一是余热锅炉产生的蒸汽参数完全依赖于环冷机排出的高温烟气参数，系统运行受烟气温度波动的限制，而且对于纯余热发电系统而言，其工艺路线处于烧结生产下游，对烟气参数的波动只能被动适应，调控手段十分有限。

　　烟气参数直接影响到锅炉出口蒸汽参数，限制了机组的运行时间和稳定性，易造成烧结式余热发电系统的连续性和稳定性较差，从而造成余热电站运转率低，余热利用效率低。为此，研制开发了一种结构设计合理，操作简单，既能有效地提高余热利用率，又能保证余热发电系统的连续性和稳定性。

　　除尘器在烧结环冷机中的应用及注意事项:

　　(1)输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

　　(2)脉冲阀的隔膜损坏应及时更换。如果出现故障，要及时排除，内部有水分、杂质，要及时清理。

　　(3)熟悉布袋除尘器和电除尘器的性能、原理、使用情况，掌握其维护和调整方法，是一线工作人员的重要职责。

　　(4)使用恒阻脉冲控制器时，应定期检查压力开关的工作情况，并检查测压口是否堵塞和清洁。

　　(5)启动时，应将压缩空气连接到储气罐，将控制电源连接到控制电源，将排灰装置打开，如果系统中还有其他机械设备，应首先启动下游设备。

　　(6)气源三联件、储气罐的分离器每天要排污一次，油水分离器每4-8月清洗一次，油雾管要经常检查存油情况，及时加油。

　　(7)定期测量工艺参数，如烟量、浓度、温度等。如果发现问题，及时查找原因，并对定时脉冲控制器进行处理。定期测量清灰周期是否准确，否则应进行调整。

　　(8)停车后，流程系统停止运行后，应让袋式除尘器和引风机继续运转一会儿，以便排除烧结环冷机设备中的水份和灰尘，注意：在袋式除尘器停止运行后，对除尘器进行反复操作，以进行清灰(用手动清灰检查是否有积灰)，将除尘器袋上的粉尘清除掉，以防因潮气影响而产生糊虑袋。